Đầu kẹp Collet là phụ kiện then chốt trong gia công cơ khí, đảm bảo dụng cụ cắt được giữ chắc chắn trên máy CNC. Sử dụng đúng cách ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và tuổi thọ dụng cụ. Nắm vững kỹ thuật này là cần thiết để tối ưu hiệu suất sản xuất. Hãy cùng Đức Phong Store tìm hiểu về đầu kẹp Collet qua bài viết dưới đây nhé!

1. Đầu kẹp Collet là gì?

Đầu kẹp Collet (hay còn gọi là bầu kẹp collet, hoặc đơn giản là collet chuck) là một loại bầu kẹp dụng cụ phổ biến và linh hoạt trong gia công cơ khí, được thiết kế để giữ chặt các dụng cụ cắt (như mũi phay, mũi khoan, dao doa, v.v.) có chuôi thẳng hoặc côn, cũng như chi tiết gia công có hình dạng trụ. Nguyên lý hoạt động của nó dựa trên cơ chế nén chặt, tạo ra lực kẹp ôm đều xung quanh chuôi dụng cụ.

Ưu điểm chính của đầu kẹp collet:

• Linh hoạt: Một bầu kẹp có thể sử dụng nhiều loại collet với các đường kính khác nhau, giúp kẹp đa dạng các loại dụng cụ.
• Chi phí hợp lý: So với các loại bầu kẹp công nghệ cao như kẹp nhiệt hay kẹp thủy lực, đầu kẹp collet có chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn.
• Dễ sử dụng và thay dao nhanh: Việc tháo lắp và thay đổi collet/dụng cụ khá đơn giản và nhanh chóng.

Hạn chế:

• Độ chính xác: Mặc dù có các loại collet chính xác cao (như Collet NK của Jeil Solution mà bạn đã đề cập), nhưng nhìn chung, độ đồng tâm và lực kẹp có thể không bằng được đầu kẹp nhiệt hoặc đầu kẹp thủy lực trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối và triệt tiêu rung động cao.
• Lực kẹp: Lực kẹp có thể giảm nếu collet bị mòn hoặc không được làm sạch đúng cách.

2. Cách sử dụng đầu kẹp Collet

Trong ngành gia công cơ khí chính xác, đầu kẹp Collet là một trong những phụ kiện quan trọng và phổ biến nhất, đóng vai trò then chốt trong việc cố định dụng cụ cắt gọt trên các máy công cụ như máy phay, máy tiện hay máy khoan.

Việc sử dụng đầu kẹp Collet đúng cách không chỉ đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị, mà còn trực tiếp ảnh hưởng đến độ chính xác gia công, chất lượng bề mặt sản phẩm và tuổi thọ của dụng cụ cắt. Mặc dù có vẻ đơn giản, nhưng quy trình lắp đặt và vận hành đầu kẹp Collet đòi hỏi sự tỉ mỉ và tuân thủ các nguyên tắc nhất định. Hiểu rõ cách sử dụng đầu kẹp Collet là nền tảng để tối ưu hóa hiệu suất gia công, giảm thiểu sai số và nâng cao năng suất trong mọi xưởng cơ khí.

Các bước sử dụng đầu kẹp Collet

Để đảm bảo hiệu suất tối ưu và an toàn khi sử dụng đầu kẹp Collet, hãy tuân thủ các bước sau:

Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ và phụ kiện

• Đầu kẹp Collet (Collet Chuck Body): Đảm bảo đầu kẹp sạch sẽ, không có phoi hoặc cặn bẩn bám vào phần côn bên trong.
• Collet: Chọn đúng loại collet và kích thước phù hợp với đường kính chuôi của dụng cụ cắt. Ví dụ, nếu dụng cụ có chuôi $\varphi 6mm$, bạn cần chọn collet $\varphi 6mm$. Tuyệt đối không dùng collet có đường kính lớn hơn hoặc nhỏ hơn quá nhiều (ví dụ: không dùng collet $\varphi 6mm$ để kẹp dao $\varphi 5mm$, trừ khi collet đó có dải kẹp cho phép).
• Dụng cụ cắt: Đảm bảo chuôi dao sạch sẽ, không dính dầu mỡ hoặc bám phoi.
• Đai ốc kẹp (Clamping Nut): Kiểm tra ren của đai ốc và bầu kẹp, đảm bảo không bị hư hỏng.
• Chìa vặn chuyên dụng: Sử dụng đúng loại chìa vặn (ví dụ: chìa móc, chìa chữ C) để siết đai ốc kẹp.

Bước 2: Lắp Collet vào đai ốc kẹp (đối với Collet ER và một số loại khác)

• Đầu tiên, lắp collet vào bên trong đai ốc kẹp. Hầu hết các collet ER có một rãnh định vị trên vành ngoài, rãnh này sẽ khớp vào một gờ/vấu bên trong đai ốc kẹp.
• Nhấn nhẹ collet vào đai ốc và xoay nhẹ cho đến khi nó khớp vào vị trí. Bạn sẽ cảm thấy collet “ăn khớp” và không bị rơi ra khi đai ốc dốc xuống. Bước này rất quan trọng để đảm bảo collet được định vị đúng.

Bước 3: Lắp dụng cụ cắt vào Collet

• Đẩy chuôi của dụng cụ cắt vào lỗ của collet. Đảm bảo dụng cụ được đẩy vào hết chiều sâu có thể hoặc theo chiều sâu kẹp tối thiểu được nhà sản xuất khuyến nghị (thường khoảng 2/3 – 3/4 chiều dài lỗ collet) để tối đa hóa lực kẹp và giảm độ đảo.
• Không đẩy dụng cụ quá sâu đến mức chạm đáy collet nếu collet có điểm dừng, vì điều này có thể làm giảm lực kẹp hoặc gây hỏng collet/dao.

Bước 4: Lắp tổ hợp Collet/Dụng cụ vào bầu kẹp và siết chặt

• Cẩn thận đưa tổ hợp đai ốc/collet/dụng cụ đã lắp vào phần ren của bầu kẹp (Collet Chuck Body).
• Dùng tay vặn đai ốc kẹp vào ren của bầu kẹp cho đến khi cảm thấy chặt.
• Sử dụng chìa vặn chuyên dụng để siết chặt đai ốc. Lực siết phải đủ lớn để đảm bảo dụng cụ được cố định chắc chắn, nhưng không quá chặt đến mức làm hỏng ren của đai ốc hoặc bầu kẹp, hoặc gây biến dạng collet/dao. Tham khảo thông số lực siết khuyến nghị từ nhà sản xuất nếu có.
• Khi siết chặt, đảm bảo dụng cụ không bị xoay hoặc trượt.

Bước 5: Kiểm tra và vận hành

• Trước khi đưa vào máy, hãy kiểm tra lại toàn bộ hệ thống kẹp: dụng cụ có thẳng không, đai ốc đã siết chặt chưa, không có khe hở bất thường.
• Nếu có điều kiện, hãy kiểm tra độ đảo (T.I.R – Total Indicator Runout) của dụng cụ sau khi lắp. Độ đảo thấp là yếu tố quan trọng cho chất lượng gia công.
• Khi đã lắp lên máy, chạy thử ở tốc độ thấp trước khi thực hiện gia công chính thức.

Những lưu ý quan trọng khi sử dụng đầu kẹp Collet

• Luôn chọn đúng kích thước Collet: Đây là nguyên tắc vàng. Collet chỉ có thể kẹp chặt nhất khi đường kính chuôi dụng cụ khớp chính xác với đường kính danh nghĩa của collet.
• Vệ sinh thường xuyên: Giữ collet, đai ốc và lỗ côn của bầu kẹp luôn sạch sẽ. Bụi bẩn, phoi hay dầu mỡ có thể làm giảm lực kẹp và tăng độ đảo.
• Kiểm tra và thay thế khi cần: Collet là phụ kiện tiêu hao. Sau một thời gian sử dụng, chúng có thể bị mòn hoặc biến dạng, làm giảm độ chính xác và lực kẹp. Hãy kiểm tra định kỳ và thay thế collet khi có dấu hiệu hư hỏng.
• Không siết quá chặt: Siết đai ốc quá chặt có thể làm hỏng ren, làm biến dạng collet hoặc thậm chí làm gãy dụng cụ cắt. Sử dụng cờ lê lực (torque wrench) nếu có để đảm bảo lực siết đúng tiêu chuẩn.
• Tuân thủ hướng dẫn nhà sản xuất: Luôn đọc kỹ và tuân thủ hướng dẫn sử dụng cụ thể của nhà sản xuất đầu kẹp Collet và dụng cụ.

Kết luận

Sử dụng đầu kẹp Collet đúng cách là một kỹ năng cơ bản nhưng thiết yếu đối với mọi kỹ thuật viên và người vận hành máy CNC. Việc tuân thủ các bước lắp đặt và lưu ý quan trọng không chỉ giúp tối đa hóa hiệu suất của dụng cụ cắt, kéo dài tuổi thọ của cả đầu kẹp và dụng cụ, mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng và an toàn trong quá trình sản xuất. Hãy luôn coi trọng từng chi tiết nhỏ trong quá trình kẹp dụng cụ để đạt được hiệu quả gia công tối ưu nhất.

3. Cấu tạo của đầu kẹp Collet

Đầu kẹp Collet là một hệ thống kẹp dụng cụ phổ biến và hiệu quả trong gia công cơ khí, được thiết kế để giữ chặt dụng cụ cắt hoặc chi tiết gia công trên máy công cụ. Mặc dù có nhiều loại Collet khác nhau (ER, OZ, TG, Straight Collet, v.v.), nhưng cấu tạo cơ bản của một hệ thống đầu kẹp Collet thường bao gồm ba bộ phận chính làm việc ăn khớp với nhau để tạo ra lực kẹp vững chắc:

Bầu kẹp (Collet Chuck Body)

Đây là phần lớn nhất và là xương sống của hệ thống đầu kẹp Collet. Bầu kẹp được thiết kế để gắn trực tiếp vào trục chính của máy công cụ hoặc vào một bộ phận trung gian khác.

• Phần côn lắp máy: Phần đuôi của bầu kẹp có hình dạng côn tiêu chuẩn (ví dụ: BT, SK, HSK, CAT) để đảm bảo độ chính xác khi lắp vào lỗ côn của trục chính máy. Đây là phần truyền động lực từ trục chính đến bầu kẹp.
• Lỗ côn bên trong: Phần đầu của bầu kẹp có một lỗ hình côn được gia công chính xác. Lỗ côn này là nơi để lắp Collet vào. Độ chính xác của lỗ côn này ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng tâm của toàn bộ hệ thống.
• Phần ren ngoài: Ở đầu của bầu kẹp có ren ngoài để vặn đai ốc kẹp (Clamping Nut) vào.
• Cân bằng động: Các bầu kẹp chất lượng cao thường được cân bằng động (ví dụ: G2.5/20.000 vòng/phút) để giảm thiểu rung động khi quay ở tốc độ cao, đảm bảo chất lượng gia công và kéo dài tuổi thọ trục chính.

Collet

Collet là bộ phận trung gian quan trọng nhất, trực tiếp tiếp xúc và kẹp chặt chuôi của dụng cụ cắt hoặc chi tiết gia công.

• Hình dạng ống với các khe rãnh: Collet có hình dạng trụ hoặc côn (tùy loại), với một loạt các khe rãnh dọc theo thân. Những khe này cho phép collet có khả năng đàn hồi và co giãn khi chịu lực nén.
• Lỗ kẹp (Clamping Hole): Lỗ bên trong của collet có đường kính chính xác bằng đường kính danh nghĩa của chuôi dụng cụ cần kẹp (ví dụ: Collet ER16 $\varphi 6mm$ để kẹp dao $\varphi 6mm$). Mỗi collet thường chỉ kẹp được một đường kính duy nhất hoặc một dải đường kính rất nhỏ (ví dụ: Collet ER thường có dải kẹp nhỏ hơn đường kính danh nghĩa khoảng 0.5mm – 1mm tùy loại).
• Phần côn ngoài: Phần thân ngoài của collet thường có hình dạng côn để khớp vào lỗ côn bên trong của bầu kẹp.
• Rãnh định vị (đối với Collet ER): Một số loại collet (như ER) có một rãnh tròn trên vành ngoài, rãnh này khớp vào một gờ/vấu bên trong đai ốc kẹp, giúp định vị collet đúng cách trước khi lắp vào bầu kẹp.
• Chất liệu: Collet thường được làm từ thép lò xo chất lượng cao, có độ đàn hồi tốt và được xử lý nhiệt để đảm bảo độ cứng và tuổi thọ.

Đai ốc kẹp (Clamping Nut)

Đai ốc kẹp là bộ phận cuối cùng trong hệ thống, có nhiệm vụ tạo ra lực ép cần thiết để collet kẹp chặt dụng cụ.

• Phần ren trong: Có ren trong để vặn vào phần ren ngoài của bầu kẹp.
• Phần côn trong: Phía bên trong đai ốc có một bề mặt côn, khi đai ốc được siết chặt, bề mặt côn này sẽ ép vào phần côn của collet, đẩy collet vào lỗ côn của bầu kẹp.
• Các lỗ/rãnh bên ngoài: Đai ốc có các lỗ hoặc rãnh để chìa vặn chuyên dụng có thể khớp vào và tạo lực siết.
• Thiết kế: Đai ốc có thể có nhiều kiểu dáng khác nhau (ví dụ: đai ốc lục giác, đai ốc tròn có rãnh, đai ốc loại cân bằng động) tùy thuộc vào yêu cầu về lực kẹp và tốc độ quay.

Nguyên lý hoạt động tổng thể

Khi người dùng lắp collet vào đai ốc, sau đó lắp dụng cụ vào collet và vặn đai ốc vào bầu kẹp:

• Đai ốc siết chặt sẽ đẩy collet vào lỗ côn của bầu kẹp.
• Do các khe rãnh và hình dạng côn, collet bị ép chặt lại, các thùy của collet co vào ôm đều chuôi dụng cụ.
• Áp lực đồng đều này tạo ra một lực ma sát cực lớn, giữ chặt dụng cụ cắt, ngăn chặn sự trượt hoặc rung động trong quá trình gia công.

Sự ăn khớp chính xác của ba bộ phận này là yếu tố quyết định đến độ chính xác, lực kẹp và hiệu suất tổng thể của đầu kẹp Collet.

4. Những loại đầu kẹp Collet phổ biến hiện nay

Đầu kẹp Collet dòng ONK – Jeil Solution

Đầu kẹp Collet ONK của Jeil Solution chuyên dụng cho hệ thống làm mát qua trục chính, tối ưu hiệu suất gia công và giảm nhiệt dao. Với độ chính xác cao và lực kẹp mạnh, ONK giúp chống trượt dao hiệu quả cho mũi phay, khoan, taro. Chất liệu hợp kim siêu cứng đảm bảo độ bền, lý tưởng cho gia công tốc độ cao và giữ dụng cụ ổn định.

Đầu kẹp Collet côn Morse dòng K-MT – Jeil Solution

Đầu kẹp Collet côn Morse dòng K-MT của Jeil Solution là giải pháp kẹp dụng cụ đa năng cho máy có trục chính côn Morse. Sản phẩm mang lại khả năng kẹp chặt dụng cụ như mũi khoan, mũi doa với độ chính xác và độ ổn định đáng tin cậy. K-MT giúp tăng hiệu quả gia công và là lựa chọn kinh tế, bền bỉ cho các ứng dụng khoan, tiện, phay thông thường.

5.  Mua đầu kẹp Collet tại Đức Phong Store

Bạn đang tìm kiếm các giải pháp kẹp dụng cụ đáng tin cậy cho máy CNC và các ứng dụng gia công cơ khí? Đức Phong Store là địa chỉ hàng đầu, chuyên cung cấp các loại Đầu kẹp Collet chính hãng, đảm bảo uy tín và chất lượng tốt nhất, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của bạn.

Tại Đức Phong Store, chúng tôi hiểu rằng độ chính xác của dụng cụ kẹp ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu suất sản xuất. Vì vậy, chúng tôi tập trung vào việc cung cấp các dòng đầu kẹp Collet từ các thương hiệu hàng đầu như Jeil Solution, Selux, DAIYAC,…

Hãy liên hệ với Đức Phong Store để nhận được tư vấn chi tiết và báo giá tốt nhất cho các dòng Đầu kẹp Collet chính hãng, uy tín và chất lượng cao!

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ ĐỨC PHONG

Hà Nội: Tầng 7, Căn số 32V5A, KĐT Văn Phú, phường Phú La, quận Hà Đông, TP. Hà Nội

• Hotline: 0971633325 (Zalo)
• Mail: vananh.ng@ducphong.vn, Info@ducphong.vn
• Hỗ trợ 24/7
• Website chính: https://ducphong.vn/

Hồ Chí Minh: 228/55, Thống Nhất, P. 10, Q. Gò Vấp, TP. HCM

• Đường dây nóng: 0971633325 (Zalo)
• Thư điện tử: vananh.ng@ducphong.vn
• Hỗ trợ 24/7

✯ Hy vọng những thông tin mà chúng tôi chia sẻ trên sẽ giúp ích đến các bạn. Cảm ơn các bạn đã đọc và theo dõi bài viết.